Começamos a explorar, no post passado, o maravilhoso mundo dos #fazedores de cerveja! Já demos uma olhada na história do homebrewing e nas razões que levam as pessoas à fabricar cerveja em casa, no lugar de comprar uma latinha no supermercado. (Não leu ainda? Clique aqui e veja, nós esperamos…)
Além do sabor e qualidade especiais, fazer cerveja pode render experiências muito interessantes e um aprendizado bastante rico. Por isso é uma atividade que vem crescendo cada vez mais, movimentando comunidades, fóruns de discussão e ganhando adeptos apaixonados pela cervejaria. Por tudo isso, e pela paixão que temos por este assunto, decidimos dar uma mãozinha para quem estiver interessado em aprender como fazer a sua própria cerveja, dando a dica dos primeiros passos e de como é o processo de produção dessa bebida maravilhosa. Acompanhe com a gente:
O equipamento necessário para a fabricação da cerveja
A lista de equipamentos varia bastante, dependendo da técnica e das minucias relacionadas à evolução do cervejeiro. Alguns produtos você talvez já possua, mas certamente precisará comprar e adaptar muita coisa nova. Veja a lista:
- Panela 45 litros
- Panela 38 a 40 litros
- Panela de filtração Nº 36
- Jarra plástica 1 litro
- Fogareiro médio
- Balança digital
- Termômetro 110º
- Termômetro digital tipo espeto
- Chiller
- Airlock
- Erlenmeyer de vidro 250ml
- Balde de plástico 30 litros
- Pá de mistura
- Peneira
- Ebulidor
- Suporte de transferência
- Refratômetro
- Densímetro
E a lista continua… mas não se preocupe! Junto do seu aprendizado e ganho de experiência, você ganhará também conhecimento sobre os equipamentos necessários para se fazer cerveja e qual a utilidade de cada um deles. Por exemplo, talvez você não use um Erlenmeyer na sua primeira tentativa, ou na segunda, mas chegará um momento que, para reproduzir fielmente uma receita, será preciso um controle maior sobre o processo, e aí sim ele pode vir a ser bastante útil.
Os ingredientes da cerveja
Muitas pessoas se surpreendem ao saber que a cerveja leva tão poucos ingredientes na sua produção. A maioria das receitas pede apenas os 4 ingredientes básicos:
- Água
- Fermento (levedura de cerveja)
- Fonte de amigo (geralmente malte)
- Lúpulo
A água é essencial para a qualidade do produto final. Alguns tipos de cerveja são típicas de certas regiões do mundo, como a Stout, que é feita com a água dura (rica em cálcio, magnésio e outros minerais) da região de Dublin, na Irlanda. Mas normalmente a água não é uma preocupação tão grande, a princípio ela tem que ser potável e estar filtrada, como a água que você bebe. Água mineral é uma boa pedida.
O malte de cevada é altamente determinante para o sabor da cerveja, assim como a moagem dos grãos, que precisa ter uma granulação adequada. Ele é a principal fonte dos açúcares responsáveis pela fermentação da cerveja. Outros cereais são bastante usados e podem resultar em diferentes tipos de cervejas, como o trigo, o arroz e o milho, por exemplo.
Já o lúpulo é um ingrediente que fornece um sabor amargo, equilibrando o sabor da bebida com o açúcar do grão maltado da cevada.
E a levedura é composta de micro-organismos que farão a fermentação da mistura, à medida em que metaboliza os açúcares presentes transformando-os no álcool e no gás da cerveja, o dióxido de carbono.
Algumas receitas podem adicionar novos ingredientes ao processo, como agentes clarificantes, para deixar o resultado final com aparência mais límpida e transparente, ou ainda frutas, canela, cravo, e outros.
O processo de fabricação artesanal da cerveja
É possível que você já imagine boa parte do processo de produção de cervejas, mas há algumas particularidades que pretendemos detalhar. De qualquer maneira, o passo a passo dependerá da receita que você estiver seguindo.
Basicamente, poderíamos resumir o processo da fabricação da cerveja em 6 passos principais:
Moagem
Na primeira etapa, será necessário moer o grão de malte, obtendo uma espécie de farinha cuja granulação ficaria um pouco menor do que farelos de aveia, por exemplo. Aqui, é importante moer o grão abrindo a sua casca mas sem deixa-la triturada. Deve-se romper a casca a ponto de expor e triturar bem o grão propriamente dito, a parte que contém amido. A casca deve ficar a mais íntegra possível, para não prejudicar a obtenção do mosto. Um desafio! O segredo aqui é acertar na regulagem do moinho. Faça alguns testes antes de fazer a moagem propriamente dita.
Mosturação
Mosto é o nome que se dá a qualquer mistura açucarada que será usada para fermentação alcoólica. Nesta etapa, o malte moído é colocado em água quente (a temperatura pode variar dependendo da receita) para se obter os açúcares essenciais para a fermentação da cerveja.
Uma dica é contar com uma grande colher de polietileno para misturar tudo enquanto adiciona o malte moído. Este material vai evitar grumos, partículas indesejáveis no processo de mosturação.
Filtragem
Geralmente executada com o auxílio de uma panela com fundo falso, a filtragem é um processo bastante criterioso, que seguem passos específicos de extração do líquido filtrado e lavagem do mostro com mais água para se obter a densidade ideal. Mas é possível também realizar a filtragem com sacos de pano branco, o que resulta em mais trabalho mas não compromete o resultado final.
Fervura
Neste momento, a mistura do mosto filtrado passa pelo processo de fervura e adição do lúpulo. Depois da fervura, o líquido é extraído da panela com a ajuda de uma mangueira, por sucção, para separá-lo da borra que fica no fundo da panela. Esta borra deverá ser totalmente descartada, então é preciso ter bastante cuidado para que nenhuma parte dela seja transferida junto com o líquido do mosto fervido.
Resfriamento
Já no recipiente onde acontecerá a fermentação (um balde plástico com tampa, de preferência), o líquido obtido na fervura do mosto deve ser resfriado. Para isso, usa-se o chiller, uma espécie de serpentina, ou até mesmo o sistema de banho-maria, que geralmente é mais demorado.
Fermentação
Depois que o líquido for resfriado, adiciona-se o fermento, e só então é fechado o recipiente. O uso de um Airlock é indicado para que se possa medir a fermentação do líquido, que geralmente está completa depois de um período de 6 ou 7 dias. Agora é hora de envasar a cerveja.
Envase
Com garrafas de vidro devidamente limpas e esterilizadas, a cerveja é colocada e fechada com tampas de alumínio – mas antes é necessário adicionar algumas gramas de açúcar (cerca de 5 gramas para cada litro, depende da receita) para auxiliar na etapa final da fermentação e atingir a graduação alcoólica desejada. Depois de um período de repouso em temperatura ambiente, de 20º a 23º, é hora de ir para a geladeira. As garrafas devem ficar lá entre 5º e 8º durante um período de 10 a 15 dias, e voilá! Sua cerveja está pronta para ser degustada.
A receita
Agora que você já tem ideia de como fazer cerveja, é hora de escolher uma receita para começar. Prefira as mais simples, como uma Ale, para se iniciar na atividade cervejeira, e depois comece a experimentar mais, à medida que ganha prática e experiência neste ofício.
Algumas receitas vão permitir apenas a mudança dos tipos de ingredientes para fazer diferentes sabores, mas outras pedirão mudanças em determinadas etapas, temperaturas e técnicas adicionais, portanto tenha em mente isso quando for partir para novas tentativas.
Let’s brew!
Várias lojas vendem kits para cervejeiros iniciantes, o que costuma ser uma boa ideia na hora de começar a produção. Essas lojas costumam dar boas dicas para os iniciantes, então não se acanhe! Participar de fóruns de discussão e comunidades online também vai ajudar bastante a aprender sobre a cerveja, trocando ideias e experiências com os outros. A cerveja é um lubrificante social não só na hora de beber com os amigos, sabia?
Vamos cervejar? Não se esqueça de contar pra gente, nos comentários e no Fórum como foi a sua experiência!
